一、產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢

1.

精準(zhǔn)的耐折性能測試

• 單折頭MIT式設(shè)計(jì)：采用經(jīng)典的MIT式單折頭結(jié)構(gòu)，提供**可靠的耐折性能測試。
• 可調(diào)參數(shù)設(shè)置：用戶可以根據(jù)具體試驗(yàn)需求，靈活設(shè)定試樣方向（縱向或橫向）、施加的張力大小及折疊次數(shù)。

2.

多功能應(yīng)用

• 多種材料適用：不僅適用于紙張和纖維織布，還能對金屬薄片、塑料薄膜及復(fù)合材料進(jìn)行耐折強(qiáng)度測試。
• 行業(yè)廣泛覆蓋：適合造紙包裝印刷行業(yè)、通信設(shè)備線材制造業(yè)及相關(guān)行業(yè)的科研機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢部門使用。

3.

先進(jìn)的控制系統(tǒng)

• 智能控制面板：配備直觀易用的觸摸屏界面，用戶可以輕松設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控測試過程。
• 自動(dòng)計(jì)數(shù)與停機(jī)功能：達(dá)到預(yù)設(shè)的折疊次數(shù)后，設(shè)備將自動(dòng)停止運(yùn)行，并記錄下最終數(shù)據(jù)。

4.

高精度執(zhí)行機(jī)構(gòu)

• 精密機(jī)械組件：采用高精度的機(jī)械部件，確保每次折疊動(dòng)作的一致性和準(zhǔn)確性，減少人為誤差。
• 穩(wěn)定的壓力加載系統(tǒng)：內(nèi)置壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)不同材料特性調(diào)整合適的張力，保證測試結(jié)果的有效性。

5.

**保護(hù)機(jī)制

• 過載保護(hù)：當(dāng)施加的張力超過設(shè)備的**范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加載，防止設(shè)備損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。
• 緊急停機(jī)按鈕：設(shè)備上設(shè)有緊急停機(jī)按鈕，可在任何時(shí)刻立即停止測試，確保操作人員的**。

6.

符合國際標(biāo)準(zhǔn)

• 標(biāo)準(zhǔn)化測試：嚴(yán)格按照ISO、TAPPI等相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，確保測試結(jié)果的權(quán)威性和可靠性。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

• 造紙業(yè)：用于各類紙張的耐折性能測試，確保其在實(shí)際使用中的可靠性和耐用性。
• 包裝印刷業(yè)：對包裝盒、標(biāo)簽等印刷品進(jìn)行耐折測試，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
• 通信設(shè)備制造業(yè)：用于電纜、光纖等線材外護(hù)套材料的耐折性能評(píng)估，保障信號(hào)傳輸?shù)?*性。

• 科研機(jī)構(gòu)：為高校和研究機(jī)構(gòu)提供科學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，助力深入理解材料的力學(xué)特性。

三、操作步驟

1.

準(zhǔn)備工作

• 根據(jù)測試需求選擇合適的試樣方向（縱向或橫向），并準(zhǔn)備好待測樣品。
• 調(diào)整試驗(yàn)儀的相關(guān)參數(shù)，如張力大小、折疊次數(shù)等。

2.

安裝樣品

• 將待測樣品正確放置在測試平臺(tái)上，確保其位置準(zhǔn)確無誤且固定牢固。

3.

開始測試

• 啟動(dòng)測試程序，觀察顯示屏上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)變化，記錄樣品在折疊過程中的表現(xiàn)。
• 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄從開始到達(dá)到預(yù)設(shè)折疊次數(shù)的所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

4.

分析結(jié)果

• 測試完成后，系統(tǒng)自動(dòng)生成詳細(xì)的測試報(bào)告。
• 根據(jù)報(bào)告內(nèi)容，評(píng)估樣品的耐折強(qiáng)度，并據(jù)此作出改進(jìn)決策。