一、產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.

多功能測(cè)試能力

• 抗張強(qiáng)度測(cè)試：測(cè)量材料斷裂前所能承受的最大拉力，反映材料抵抗拉伸破壞的能力。
• 伸長(zhǎng)率測(cè)試：通過(guò)記錄材料在斷裂前的長(zhǎng)度變化，評(píng)估其延展性或柔韌性。
• 抗張能量吸收測(cè)試：計(jì)算材料在拉伸過(guò)程中吸收的能量，評(píng)價(jià)其綜合機(jī)械性能。

2.

高精度傳感器

• 電子測(cè)力系統(tǒng)：采用高靈敏度負(fù)荷傳感器，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
• 位移傳感器：用于**測(cè)量試樣的伸長(zhǎng)量，支持微米級(jí)分辨率，適合精細(xì)材料分析。

3.

靈活的夾具配置

• 多種夾具選擇：根據(jù)不同的材料類型和形狀（如紙張、薄膜、織物），可選配相應(yīng)的專用夾具，確保樣品牢固夾持且不損傷表面。
• 易于更換：快速安裝設(shè)計(jì)使得用戶能夠輕松切換不同類型的夾具，適應(yīng)多樣的測(cè)試需求。

4.

智能化控制系統(tǒng)

• 觸摸屏界面：配備直觀易用的彩色觸摸顯示屏，簡(jiǎn)化參數(shù)設(shè)置流程，實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)和曲線圖。
• 自動(dòng)數(shù)據(jù)分析：內(nèi)置軟件可自動(dòng)處理測(cè)試結(jié)果，生成詳細(xì)的報(bào)告，包括抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、抗張能量吸收等關(guān)鍵指標(biāo)。

5.

**保護(hù)機(jī)制

• 過(guò)載保護(hù)：當(dāng)施加的力量超過(guò)設(shè)備的**范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加載，防止損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。
• 緊急停機(jī)按鈕：設(shè)備上設(shè)有緊急停機(jī)按鈕，可在任何時(shí)刻立即停止測(cè)試，確保操作人員的**。

6.

符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

• 標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試方法：嚴(yán)格按照ISO、ASTM、GB等相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，確保測(cè)試結(jié)果具有權(quán)威性和可靠性。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

• 造紙工業(yè)：用于檢測(cè)各種紙張和紙板的質(zhì)量，保證其在實(shí)際使用中的強(qiáng)度和耐用性。
• 包裝行業(yè)：對(duì)包裝材料（如塑料膜、復(fù)合材料）進(jìn)行測(cè)試，確保包裝在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的完整性。
• 印刷業(yè)：評(píng)估印刷品所用紙張的抗張強(qiáng)度，避免在后續(xù)加工過(guò)程中出現(xiàn)撕裂或破損問(wèn)題。

• 科研單位：為高校和研究機(jī)構(gòu)提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，助力深入理解材料的力學(xué)行為及其影響因素。

三、具體應(yīng)用場(chǎng)景示例

1.

紙張抗張強(qiáng)度測(cè)試

• 通過(guò)將紙樣固定在試驗(yàn)機(jī)的上下夾具之間，施加逐漸增大的拉力直至紙張斷裂，記錄最大斷裂力和伸長(zhǎng)量，計(jì)算得到抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。

2.

塑料膜抗張強(qiáng)度測(cè)試

• 對(duì)于薄而柔軟的塑料膜，需選用適當(dāng)?shù)膴A具以避免打滑或撕裂。測(cè)試過(guò)程中監(jiān)測(cè)薄膜的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，確定其抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及抗張能量吸收值。

3.

復(fù)合材料的綜合性能評(píng)估

• 針對(duì)由兩種或多種材料組成的復(fù)合材料，可以進(jìn)行**的力學(xué)性能分析，包括各向異性特征的研究，從而指導(dǎo)新材料的研發(fā)與應(yīng)用。

四、操作步驟

1.

準(zhǔn)備工作

• 根據(jù)測(cè)試要求選擇合適的夾具類型，并準(zhǔn)備好待測(cè)樣品。
• 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的相關(guān)參數(shù)，如拉伸速度、初始間距等。

2.

安裝樣品

• 將樣品正確放置并夾緊于上下夾具間，確保樣品平整無(wú)皺褶，且夾持部位不會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。

3.

開始測(cè)試

• 啟動(dòng)測(cè)試程序，觀察顯示屏上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)變化，記錄樣品在拉伸過(guò)程中的表現(xiàn)。
• 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄從起始點(diǎn)到斷裂點(diǎn)的所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括拉力、位移等信息。

4.

分析結(jié)果

• 測(cè)試完成后，系統(tǒng)自動(dòng)生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告。
• 根據(jù)報(bào)告內(nèi)容，評(píng)估樣品的抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及抗張能量吸收等性能指標(biāo)，并據(jù)此作出改進(jìn)決策。